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        7S管理


        7S的由來
          5S起源于日本,是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來,隨著人們對這一活動認識的不斷深入,有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節約(Save)”等內容,分別稱為6S、7S、8S。7S的定義
          7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約)管理方式,保證了公司優雅的生產和辦公環境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,同時也是提高工作效率,生產高質量、精密化產品,減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。7S現場管理體系
          所謂的7S就是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節約”(Saving)。7S的八大作用
          1、改善和提高企業形象。
          2、提高生產效率。
          3、改善零件在庫周轉率。
          4、減少故障,保障品質。
          5、保證企業安全生產。
          6、降低生產成本。
          7、改善員工精神面貌,使組織具有活力。
          8、縮短作業周期,確保交貨期。7S的六大效用
          1、虧損為零
          2、不良為零
          3、浪費為零
          4、故障為零
          5、事故為零
          6、投訴為零

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