7S管理

7S的由來
　　5S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法.因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S,所以日本人稱之為5S。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、節約(Save)”等內容，分別稱為6S、7S、8S。7S的定義
　　7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）管理方式，保證了公司優雅的生產和辦公環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。7S現場管理體系
　　所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節約”（Saving）。7S的八大作用
　　1、改善和提高企業形象。
　　2、提高生產效率。
　　3、改善零件在庫周轉率。
　　4、減少故障，保障品質。
　　5、保證企業安全生產。
　　6、降低生產成本。
　　7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。
　　8、縮短作業周期，確保交貨期。7S的六大效用
　　1、虧損為零
　　2、不良為零
　　3、浪費為零
　　4、故障為零
　　5、事故為零
　　6、投訴為零